Lerninhalte
Steigendes Arbeits- und Probenvolumen bei gleichbleibendem Laborteam. Immer neue Aufgaben und Ziele, die Sie erfüllen müssen? Um diese Herausforderungen erfolgreich zu meistern, sollten Sie sich mit den Möglichkeiten der Laboroptimierung mit Lean auseinandersetzen. Denn Lean mit seinen etablierten Lean-Techniken wurde nicht nur in der Industrie, sondern in zahlreichen Laboren mit großem Erfolg eingesetzt. Bei diesem Seminar lernen Sie nicht nur die Grundlagen zu Lean (z.B. zu 5S und Verschwendungen) sondern auch wie Sie Lean Management in Ihrem Labor anwenden. In praktischen Übungen entwickeln Sie Ansatzpunkte zur Laboroptimierung mit Lean für Ihr Labor. Die Schulung beinhaltet zudem zahlreiche Praxisbeispiele und auch Ideen zur Digitalisierung, die Ihnen als Gedankenanstoß zur Umsetzung in ihrem Labor dienen. Tauschen Sie sich darüber hinaus mit den Teilnehmern und dem Referenten zur Laboroptimierung aus.
Zielgruppe
Das Seminar richtet sich an Leiter von Laboren, Labor-/Teamleiter, Führungskräfte und verantwortliche Mitarbeiter aus Routine-/Qualitätskontrolllaboren sowie Forschungs- und Entwicklungslaboren (Betriebs- oder Auftragslabore), die ihr Labor hinsichtlich Produktivität, Kosten, Qualität, Zuverlässigkeit, Durchlaufzeit und Termintreue verbessern / optimieren wollen.
Programm
Grundlagen zu Lean Management im Labor
- Was Lean wirklich bedeutet: Lean-Grundlagen und Prinzipien
- Unterschied zwischen „klassischem Management“ und „Lean Management“
- Zusammenhang zwischen Lean, Six Sigma, Total Quality Management (TQM) und „Agile“
- Zum Ursprung von Lean im Labor: Entwicklung der Anwendung in Laboren
Lean Lab auf Ihre Ziele abstimmen
- Zum Nutzen von Lean im Labor (u.a. Ergebnisse empirischer Studien)
- Das „magische Dreieck“ der Laboroptimierung: Verbesserung von Kosten, Qualität, Zeit
- Die 3 M des Lean Managements
- Übung: Welche Verbesserungen helfen Ihnen am meisten um Ihre Ziele zu erreichen? Priorisieren Sie mögliche Verbesserungsthemen.
Lean Techniken und Tools für Labore
- Übersicht zu Lean-Techniken
- Ergebnisse der Studie von Geniu zu den häufigsten Lean Tools im Labor
- Besonderheiten von Lean für Labore
- Lean-Techniken und Tools kennen lernen, z.B.
- Wertstromanalyse
- Verschwendungsanalyse
- Laufwege-Analyse
- 5S
- Standardprozesse
- Kanban
- Ishikawa- oder Fischgrätenmodell und 5Why
- Visual Management
- Weitere: One-Pice-Flow, Takt, Levelling, OEE
- Übung 1: Spiel zu 5S
- Übung 2: Lean Lab Simulation
- Übung 3: Lernen sie was Sie mit welchen Lean Tools im Labor erreichen können. Systematisieren Sie gemeinsam die Tools, um zu erkennen, welches Tool wofür geeignet ist.
Lean Transformation im Labor gestalten
- Ablauf einer Lean Transformation
- Fallbeispiele von erfolgreichen Lean Transformationen im Labor
- Gestaltung einer erfolgreichen Lean Transformation
- Vorgehen zum Start eines Lean Lab Projektes
- Übung: Erstellen Sie ihren Lean Transformation Plan
Referenzen und Teilnehmerstimmen*
4,9/5
Basierend auf der Auswertung des Teilnefhmer-Feedbacks des Seminars „Lean Management im Labor“ am 6. und 7. Mai 2019
4,8/5
Basierend auf der Auswertung des Teilnehmer-Feedbacks des Seminars „Lean Management im Labor“ am 29. und 30. September 2020.
4,9/5
Basierend auf der Auswertung des Teilnehmer-Feedbacks des Seminars „Lean Management im Labor“ am 22. September 2021.
„Eine sehr gelungene Veranstaltung.“
„Sehr sympathischer und kompetenter Referent!“
„Vielen Dank! Wir haben viele neue Ansätze für den Laborbetrieb erhalten!“
„Hilfreicher Erfahrungsaustausch und gute Beispiele!“
„Sehr umfassende Abbildung des Themas; Referent ist spontan auf Themen der Teilnehmer eingegangen.“
*Diese Teilnehmerstimmen wurden in dem exakten Wortlaut in dem schriftlichen Feedback für das Seminar genannt
Referent
Dr. Wolf-Christian Gerstner
Herr Dr. Wolf-Christian Gerstner ist „der“ Lean Lab Experte im europäischen Raum. Er hat 15 Jahre Erfahrung aus über 100 Laboroptimierungs-Projekten für kleine, mittlere und große Labore in Europa, USA und Asien. Zu den Optimierungsthemen gehören beispielsweise Lean für Laborprozesse, Einführung von 5S, die optimale Gestaltung von Laborlayouts für Neu- und Umbauten („Lean Lab Design“), die Einführung von Kennzahlen, Automatisierung und Digitalisierung, Labor-Benchmarking, Reduktion von Durchlaufzeiten, Optimierung der Dokumentation, Reduktion von Fehlerraten und Einführung von Laborplanungs- und Kapazitätsmanagementsystemen.
Teilnehmerzahl
Die Teilnehmerzahl ist auf 10 begrenzt, um auf die Teilnehmer individuell einzugehen. Sichern Sie sich jetzt einen der begehrten Plätze.
Preis
Die Teilnahmegebühr für den Tag 1 beträgt 495,00 € zzgl. MwSt.